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背壓法氦質譜檢漏的簡單步驟
質譜檢漏實際應用中有很多具體的方法，其中背壓法也是其中一種，鋰電氦檢專機公司，我們來了解下背壓法氦質譜檢漏的幾個步驟。
背壓法氦質譜檢漏檢漏過程主要包括三個步驟：
首先是充壓。將被檢件在充有高壓示漏氣體的容器內存放浸泡一定時間。如果被檢件有漏孔，示漏氣體會通過漏孔進入到被檢件內部。隨著浸泡時間的增加和充壓壓力的提高，這個被檢件內部的示漏氣體分壓也會逐漸升高。
然后是凈化。用干燥氮氣或干燥空氣在充壓容器外部或在其內部吹被檢件，在不具備氣源時可以靜置被檢件，這樣做的目的是去除吸附在被檢件外表面上的示漏氣體。這個過程中，會有部分示漏氣體從被檢件內經漏孔流失，導致被檢件內部示漏氣體分壓力下降。因此凈化階段時間越長，示漏氣體的分壓將越大。
第三個步驟就是檢漏。經過凈化的被檢件被放入真空室，真空室與檢漏儀相連，進行檢漏。抽真空后，由于壓差作用，鋰電氦檢專機價格，示漏氣體通過漏孔從被檢件內部流出，而后經過真空室進入檢漏儀，根據檢漏儀的輸出指示可以判定漏孔的存在以及漏率。
氦質譜檢漏儀為氣體工業名詞術語，用氦氣或者氫氣作示漏氣體，以氣體分析儀檢測氦氣而進行檢漏的質譜儀。氦氣的本底噪聲低，分子量及粘滯系數小，因而易通過漏孔并易擴散；另外，氦系惰性氣體，不腐蝕設備，故常用氦作示漏氣體。將這種氣體噴到接有氣體分析儀（調整到僅對氦氣反應的工作狀態）的被檢容器上，若容器有漏孔，則分析儀即有所反應，從而可知漏孔所在及漏氣量大小。
新型檢漏裝置的示蹤氣體必須滿足三個要求
（1）系統的殘余氣體的質潛中沒有它的譜線。即便儀器處于大氣環境，這種氣體在儀器中也幾乎不存在。
（2）能夠在試驗狀態下很容易地把它從系統中抽出，陽江鋰電氦檢專機， 所用的示蹤氣體不會污染系統。
（3）分子量低、粘度低、購置方便。顯然，氦氣是滿足這三個要求的理想的氣體。
橡樹嶺的擴散工廠主要是由大型圓柱形容器構成。容器與油罐車上的油罐的大小相當。廠內的大型容器數以百計，一個又一個的聯結在一起。其內部有可以有效分離出鈾的含有微孔的長管。為了防止泄漏，必須對所有容器的器壁進行嚴格而認真的檢漏。
初用于橡樹嶺擴散工廠的氦質譜檢漏儀封裝在玻殼中。其零部件和管道也是玻璃制成的。抽氣裝置又用的是玻璃式擴散泵。當這些由玻璃封裝的檢漏儀進入現場后損壞很大。玻璃系統經常*碎，不得不請許多玻璃工進行維修。在當時，鋰電氦檢專機維修， 熟練的玻璃工實在太少了。后來參加調試的人員出通諜：如果檢漏儀不能作成實用型，他們將拒絕使用。尼爾博士在十分困難的情況下，終于研制成功了金屬的質譜計和金屬式的真空系統。這也是現代氦質譜檢漏儀的雛形。金屬式氦質譜檢漏儀的研制成功終于適應了擴散工廠對檢漏的嚴格的要求。檢漏儀的研制成功為后來的研制成功作出了歷史性的貢獻。
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