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精雕機怎樣確定在粗加工時刀具的伸出長度?
刀具的伸出長度越短越好。但是,在實際加工時,如果太短就要頻繁調整刀具的長度,這樣太影響加工效率。那么在實際加工中應怎樣控制刀具的伸出長度呢?原則是這樣的:φ3直徑的刀桿伸出5mm可正常加工。φ4直徑刀桿伸出7mm可正常加工。φ6直徑刀桿伸出10mm可正常加工。在上刀時盡量上到這些數值以下。如果上刀的長度要大于上面的數值時,盡量控制在刀具磨損時加工的深度上,這個有點難把握,需要多鍛煉。
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精雕機主軸注意事項
1.精雕機廠家介紹,電主軸停止旋轉后,五軸加工中心生產廠家,要經充分冷卻后才能切斷冷卻液。
2.主軸在運行時必須將氣接頭接上氣源,否則切屑液和粉塵會進入主軸卡死軸承、損壞電機零件。
3.禁止超快速運轉主軸,并且要按技術參數表中的范圍調節操作參數。
4.為主軸提供的冷卻液可以是潔凈水(需過濾),溫度要求15~20℃。
5.精雕機廠家闡述,主軸在使用過程中每個月需將夾頭取出,并清潔夾頭及轉子口部,防止run-out偏大。
6.在夾頭收緊狀態時不允許無夾持件。
7.拆卸夾頭時應使用拆卸工具。
8.更換鉆頭時,必須確保軸芯已停止轉動,且停機30秒后才可以按換刀開關,否則主軸會卡死。
9.精雕機廠家表示,運轉電主軸前請仔細檢查核對所有相關參數。
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從七個方面挑選適合的精雕機
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1.要注意精雕機的功能,精雕機的雕刻電機有大功率和小功率之分。有些精雕機功率較小只適合做雙色板、建筑模型、小型標牌、三維工藝品等材料的加工,這種工藝已流行一段時間,但由于雕刻功率太小而大大影響了其應用范圍。另一種是大功率雕刻頭的精雕機,這種精雕機有分為兩類,五軸加工中心供應商,一類是大幅面切割機:幅面一般在一米以上,但這種精雕機的精度一般較差;另一類是幅面適中的精雕機:這種精雕機一般應用于精細加工和有機標牌制作。
2.要了解精雕機電機的性能和功能,精雕機的雕刻頭電機也是很關鍵的,因為電機一般都不屬于保修范圍,而電機又是長時間連續工作的,所以如果電機不好也會影響精雕機的使用。
3.再者就是電機的速度可調范圍,一般速度可調范圍是每分鐘幾千到二三萬轉,若速度不可調或速度可調范圍較小,那么就說明該精雕機應用范圍就受到很大的限制,因為加工不同的材料必須用不同的轉速。
4.精雕機本體制造工藝:大功率精雕機工作時要求本體一定要精密和穩定,所以,長期大功率精雕加工應采用鑄造本體才能保證其加工精度和穩定性。
5.控制器一般也分為兩類:一類控制器只是做驅動,而其所有運算工作由電腦來完成,在精雕機工作時電腦處于等待狀態,無法進行排版工作。另一類控制器采用單板機或單片機控制,這種控制器實際上就是一臺電腦,所以只要精雕機一開始工作,電腦馬上就可以進行其他排版工作,特別是較長時間雕刻時,該優勢特別明顯。
6.絲桿和導軌也是精雕機的重要組成部分,好的絲桿和導軌是精雕機長期使用時其精度和性能的保證。
7.機床盡量是堅實有重量的,廠家生產銷售的,這樣服務有保障。
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