環(huán)保粉末涂料制作-霸州市卓彩-北京環(huán)保粉末涂料

鋁型材粉末涂料噴涂處理特點(diǎn)
鋁型材粉末涂料噴涂處理特點(diǎn)
(1)加工工藝相對(duì)較為簡(jiǎn)單。對(duì)一些主要的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)微控制，有效地降低工藝操作難度，同時(shí)輔助設(shè)備大為減少．如：通風(fēng)設(shè)施、加熱、冷凍裝置；
(2)對(duì)水、大氣的污染程度降低，堿、*及其它液體的不再使用，減少水及大氣污染，北京環(huán)保粉末涂料，也有效地提高鋁型材與作為環(huán)保產(chǎn)品的塑鋼型材的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，相應(yīng)地減少了一些生產(chǎn)成本；
(3)對(duì)毛料的表面質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)有明顯降低，粉末涂層并且可以完全覆蓋型材表面的擠壓紋，掩蓋一部分鋁型材表面的瑕疵，提高鋁型材成品的表面質(zhì)量；
解決粉末涂料結(jié)塊的方法
解決粉末涂料結(jié)塊的方法：
1.在聚酯樹(shù)脂生產(chǎn)時(shí)，選用一些能提高其玻璃化溫度的醇或酸，或減少使用能降低樹(shù)脂玻璃化溫度的醇的用量來(lái)提高聚酯樹(shù)脂的玻璃化溫度。
2.在粉末涂料配方設(shè)計(jì)上減少低玻璃化溫度聚合物的使用量，環(huán)保粉末涂料采購(gòu)，如流平劑和增光劑，以保證涂料體系的玻璃化溫度不會(huì)降低。
3.在生產(chǎn)方面，*碎片料要進(jìn)行充分的冷卻后在進(jìn)入磨粉的工序，磨粉時(shí)還需要降低進(jìn)料的速度、*引風(fēng)風(fēng)量來(lái)控制磨粉溫度。
粉末涂料生產(chǎn)技術(shù)簡(jiǎn)介
粉末涂料生產(chǎn)技術(shù)完全不同于一般的液體涂料。粉末涂料的生產(chǎn)包括以合理的順序連接不同的工段工作(包括預(yù)混合步驟的準(zhǔn)備時(shí)間、主設(shè)備的準(zhǔn)備時(shí)間和質(zhì)量控制時(shí)間)。
通常生產(chǎn)規(guī)模較小的粉末涂料廠(chǎng)家生產(chǎn)過(guò)程可以是不連續(xù)的；對(duì)于具有較高生產(chǎn)能力的粉末涂料廠(chǎng)家來(lái)說(shuō)，環(huán)保粉末涂料加工，通常是將各個(gè)單獨(dú)的工序集合成連續(xù)的生產(chǎn)工藝。
1，粉末涂料生產(chǎn)技術(shù)之「預(yù)混合」
在熱熔混合前、將粉末涂料的各種組分進(jìn)行預(yù)混合是決不可忽視的重要過(guò)程，對(duì)粉末涂料的性能起著決定性的作用。特別是那些用量很少的助劑和著色顏料，如果預(yù)混合不充分，是不能夠在第二階段的熱熔擠出過(guò)程中得到補(bǔ)償?shù)摹?br>2，環(huán)保粉末涂料制作，粉末涂料生產(chǎn)技術(shù)之「熔融擠出」
粉末涂料的混合包括幾個(gè)步驟，并分別在*的設(shè)備中完成。
在此階段生產(chǎn)中，基料和固化劑(不一定有)被熔融并進(jìn)行分子級(jí)的混合，顏料團(tuán)被*碎成原始粒子并和添加劑一起被均勻地分散在熔融的基料/固化劑混合物中。涂料網(wǎng)了解到同時(shí)顏料粒子的表面被熔融的基料所潤(rùn)濕。原則上有3種機(jī)器可用于熱熔擠出。盡管也能使用像z型葉片捏合機(jī)和能加熱的雙輥研磨機(jī)，但主要的設(shè)備還是擠出機(jī)。
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