有機熱載體爐-杰能鍋爐有限公司-有機熱載體爐公司

有機熱載體鍋爐是一種以熱傳導液為加熱介質的新型*鍋爐。具有低壓高溫工作特性。隨著工業(yè)生產的發(fā)展和科學技術的進步，有機熱載體爐型號，有機熱載體爐得到了不斷的發(fā)展和應用。有機熱載體爐的工作壓力雖然比較低，但爐內熱傳導液溫度高，且大多具有的特性，一旦在運行中發(fā)生泄漏，將會引起火災、暴炸等事故，甚至造*員*和財產損失。因此，對有機熱載體爐的安全運行和管理，有機熱載體爐公司，必須高度重視。
1) 有機熱載體鍋爐內介質均為高溫、滲透性較強的物質。司爐人員在操作中心須穿戴好防護用品。開關閥門時要輕、緩，有機熱載體爐品牌，頭部不要正對閥盤。
2) 熱傳導液在運行中有損耗，要注意及時補加，在熱態(tài)運轉的系統(tǒng)內，不能直接加入未經脫水的冷態(tài)介質。
3) 液相爐依靠循環(huán)泵強制循環(huán)，一旦發(fā)生停電(循環(huán)泵停止運行)，要及時采取措施，避免爐內熱傳導液因停止循環(huán)而超溫。如沒有自備電源，不能立即啟動備用泵時，應立即停止爐排，打開膨脹器與爐體的聯接閥門，讓膨脹器內冷油流入爐內，保持爐內油的流動。直至爐膛溫度低于300℃，有機熱載體爐，熱油出口溫度降至100℃以下為止。有條件也可加裝備用柴油機提供動力的循環(huán)泵。
4) 鍋爐房內應備有足夠的消防設備，滅火器材應經常檢查，使其保持完好狀態(tài)。
有機熱載體鍋爐的強度應依照《水管汽鍋受壓元件強度計較》尺度、《鍋殼式汽鍋受壓元件強度計較》尺度進行計較，其設計計較壓力應為工作壓力加0．3mpa，且不低于0．59mpa。
受壓元件焊接與探傷應合適下列要求：
1．管子與鍋筒、集箱、管道應使用焊接毗連。
2．鍋筒筒體的縱縫、環(huán)縫和封頭拼接縫一定使用埋弧自動焊，當受工裝限制時鍋筒終一道環(huán)縫的內側允許使用手工電弧焊。
3．有機熱載體鍋爐的受熱面管的對接焊縫應使用氣體庇護焊。
4．鍋筒的縱焊縫、受熱面管的對接焊縫應進行射線探傷抽查。抽查不及格時，應以雙倍數目進行復查。
5．批量生產的氣相爐的鍋筒每10臺做一塊（不足10臺也做一塊）縱縫焊接檢查試板；液相爐的鍋筒及管子、管道對接接頭可免做焊接檢查試板。 有機熱載體鍋爐的焊接工藝評定應按《蒸汽汽鍋平安技術監(jiān)察規(guī)程》的劃定執(zhí)行。
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