改性瀝青生產設備

改性瀝青設備主要分為幾個部分組成，其中包括，主機、瀝青計量單元、溶脹罐、送料泵、膠體磨、控制單元等、這些裝備的組合使其能夠正常工作。其中瀝青計量系統，選擇采用高溫形態下的高黏容積式計量設施，根據瀝青的配方需要精準定量將它輸送至溶脹罐。而溶脹罐則是將改性劑、瀝青和其他助劑混合通過這種方式來膨脹。這樣如果有兩臺溶脹罐交替使用的話，就能夠保持相當不錯的生產連續性。
完成上述的工作之后就需要送料泵，這一步是把瀝青和改性劑混合料，輸送給磨機進行打磨，值得一提的是它可以通過變頻裝置控制生產的速度。達到人工需要的標準。那么改性瀝青設備的主要核心部件一共有兩個，其中之一就是膠體磨，它采用兩臺大功率膠體磨，一般都是串聯或者并聯使用，這能夠滿足大部分的工藝研磨的要求。產生故障的情況下，也可以單獨使用。第二就是控制系統，這類系統是采用西門子plc+工控機的操作模式，對操作者來說非常便捷，只需要設置幾個參數就可以全自動的運行。也可以用按鈕進行手動人為操作，優點也很明顯增加設備的可靠性，也可以保證工程的連續性。
時代在進步，馬路公路的質量需求也在不斷的加大，因此作為現階段比較出彩的產品，改性瀝青設備在市場上受到了歡迎，不過科學的配比和對設備的維護也很重要，一定要注意。
該設備是一種移動式改性瀝青加工裝置，可在施工現場根據實際工程需要加工生產多種改性瀝青，工藝參數可根據要求控制，以適應各種施工條件。改性瀝青隨加工隨應用，并可連續加工生產，以滿足改性瀝青路面鋪筑的需要。該設備還配有一個41的改性瀝青成品儲存罐。
瀝青改性設備加工生產改性瀝青的工藝是釆用現場配制法加工生產，該改性瀝青加工設備由兩個攪拌釜和兩個改性劑供料器、一個貯存儺、導熱油加熱系統和一個操作控制系統等五部分組成。基質瀝青加熱脫水后，將溫度為160c的熱瀝青用瀝青泵（能自動計量）送到加工設備的攪拌釜中，用導熱油加溫系統繼續升溫，當 攪拌釜中的溫度升至160〜170c時，用改性劑供料 器按摻配比例從攬拌釜的頂部將改性劑送入攪拌釜 中，導熱油系統對攪拌釜控溫，攪拌釜開始工作.兩 個攪拌釜中分別裝有電機帶動的高速剪切頭，其轉 速可達1 440轉/分，剪切頭內的十字軸由于高速旋 轉而產生的真空吸力將改性劑及瀝青吸入腔內，并 從剪切頭上部流出，腔內的瀝青和改性劑在研磨、其 切及熱力的綜合作用下，逐漸變細變小，最終以細小 的顆粒〈粒徑小于5 pim）均勻分布于瀝青中而形成 改性瀝青，攪拌完畢的改性瀝青可以直接輸入瀝青 拌和樓中使用，也可輸入貯存罐中保溫待用。一端成 品改性瀝青加工過程約需30〜40min,可根據改性劑類型分別選擇，該設備每小時的生產能力可達6 ~8 td。