濟南PPS-PPS*靜電原料-億思科塑膠

pps生產制品不光澤的原因有哪些
1.若型腔表面有油污、水漬，或脫模劑使太多，會使塑件表面發暗、沒有光澤，對此，要及時清除油污和水漬，并使用脫模劑。
2.若模具型腔加工不良，如有傷痕、微孔、磨損、粗糙等不足，勢必會反應到塑件上，使塑件光澤不良，對此，要精心加工模具，使型腔表面有較小的粗糙度，必要時可拋光鍍鉻。
若型腔表面有油污、水漬，或脫模劑使太多，會使塑件表面發暗、沒有光澤，對此，要及時清除油污和水漬，并使用脫模劑。
3.若塑件脫模斜度太小，脫模困難，或脫模時受力過大，使塑件表面光澤欠佳，對此，要加大脫模斜度。
4.若模具排氣不良，過多氣體停留在模型內，也導致光澤不良，對此，要檢查和修正模具排氣系統。
5.若澆口或流道截面積過小或突然變化，熔體在其中流動時受剪力作用太大，呈湍流動態流動，導致光澤不良，對此，應適當加大澆口和流道截面積。
幾種改性劑對pps成型收縮率影響的比較
各種改性劑對pps改性料成型收縮率的影響玻纖影響大。
pps改性料的成型收縮率由于加入的改性劑不一樣，成型收縮率是不一樣的。幾種改性劑并用時效果又不一樣，影響因素很多。如改性劑在pps中的分散程度、礦物改性劑自身的粒徑、各種礦物填加劑的表面處理情況等，都對成型收縮率有影響。此外，在成型過程中注塑機的成型工藝對成型收縮率的影響也很大。如注塑溫度和注塑壓力的變化對成型收縮率都有影響。
pps改性料的成型收縮率較純pps小，基本是純pps的40%--70%之間。各種改性劑對pps改性料成型收縮率影響不同。影響順序大致為：玻纖＞礦物質＞彈性體＞聚乙烯。
所以，改變pps的結晶度是控制pps改性料成型收縮率的關鍵所在。成型收縮率的控制是一個復雜的過程，既要保證產品質量，又要控制收縮率，需幾個方面同時考慮.
長玻纖增強pps市場應用
汽車工業：前端框架、車身門板模塊、儀表盤骨架、冷卻風扇及框架、蓄電池托架、保險杠骨架、座椅骨架、發動機罩殼、腳踏板、擋泥板、備用輪胎架等幾十多種。
家電行業：洗衣機滾筒、葉輪、洗衣機三角支架、空調導風扇等，用于取代短纖增強pa、abs材料或金屬材料。
機電行業：導流管扇葉和電機過濾器罩、風葉/同軸氣缸離合器輔助件/高承載力、高揚程潛水電機、水泵/止推軸承、導軸承/機車導軌、真空泵、壓縮機轉子、線圈軸等。
通訊電子電器行業：通訊、電子行業接插件/點火器零組件、繼電器基座/微波爐變壓器線圈架、框架/電氣聯結器、繼電器、電磁閥封裝件/掃描儀組件等。
石油化工：防腐*部件、平臺格柵、過濾機、反應器內件等。
其他：電動工具外殼、自行車骨架、滑雪板、地面機車腳踏板、民用安全鞋頭、安全頭盔、水泵外殼及葉輪等等。