河南大型鋼板庫-山東新天宇鋼板庫(圖)

大型鋼板庫通風風網系統通過多根特定管道設計，和風機連接，可以使倉體內糧食快速降溫、除濕、除塵、大大保證了倉體內糧食的品質，提高了產品的附加值，大型鋼板庫，同時在鋼板倉體底部采用錐形漏斗設計和安裝輸送機，一是可以保證倉體內糧食全部落到底部，灌裝時可以將糧食全部灌裝完，二是在灌裝時通過輸送機快速灌裝、輸送，大大提高灌裝效率，不僅省時、省力、還省人工，鋼板倉通風風網系統構思巧妙，非常適合大面積推廣使用。大型鋼板庫通風風網系統克服了現有技術的不足，提供一種除塵、降溫、除濕的鋼板倉通風風網系統。
大型鋼板庫通風風網系統包括混凝土基座、鋼板倉倉體、倉蓋、穿插通風管道、內通風管道、外通風管道、風機、輸送機，其特征在于:鋼板倉倉體設在混凝土基座上，穿插通風管道在鋼板倉倉體和倉蓋之間穿插，內通風管道設在鋼板倉倉體內部，風機由外通風管道和穿插通風管道底部連接，輸送機設在鋼板倉倉體底部。
大型鋼板庫倉體底部設有一個錐形漏斗出料口，在錐形漏斗出料口出口位置設有出料電磁控制閥，出料電磁控制閥和輸送機相平行。穿插通風管道數量為兩根，分別為左穿插通風管道和右穿插通風管道，內通風管道頂端和倉蓋連接，并固定在倉蓋蓋中心位置，內通風管道底部和穿插通風管道在鋼板倉倉體內相連接，并通過外通風管道和風機相連接。大型鋼板庫倉體的數量為四個。
我國大型鋼板庫技術在糧食行業應用與發展起步較晚。1982年，黑龍江省洪河農場從美國引進鍍鋅波紋板裝配式大型鋼板庫，是國內出現的早的現代化鋼板倉群。20世紀80年代，我國大型鋼板庫的建造取得了巨大發展。黑龍江省迎春機械廠引進吸收了美國裝配式鋼板倉*技術、設備生產線，按照國外*技術、設計軟件、制作標準，在消化和吸收的基礎上，進行了和發展，開始大批量生產、制作、安裝裝配式鋼板倉，使鋼板倉的強度、性能、安全方面具有了可靠性，并將鋼板倉作為一種產品大量出口，它代表當今我國鋼板倉生產、制作、安裝的國際水平，是大型鋼板庫制作安裝的探索者。鋼板倉可儲存粒狀、粉狀、糧油、食品、釀造、煤炭、建材等，在工農業領域、城鄉及環保工業等領域得到廣泛應用。
1.物料的入庫：機械、氣力均可：
物料入庫方式根據各廠不同情況可采用提升機入庫、斜槽入庫或氣力輸送管道入庫等方式。庫頂之間，庫頂與提升機框架之間可架設棧橋，以便安裝入庫物料輸送設備。
2.運行能耗小：噸水泥0.3度電：
由于該大型鋼板庫采用了氣體流化、氣體均化、氣體出庫輸送一體化的設計概念，即一氣多用的原理，可以節省大量氣源。由于考慮到水泥儲期較長，容重*，卸料采用中壓空氣做氣源，中心區和輸送涌管采用羅次風機低壓氣源。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右，如水泥儲存時間過長，則電耗會相對增加。
3.結構形狀及尺寸：
大型鋼板庫的有效直徑可達十幾米至幾十米，高徑比一般在1：1左右。庫體為圓柱形，庫頂為球缺形的圓形倉庫。庫壁采用鋼板焊接而成;其球缺狀庫頂半圓體，是通過特殊的結構設計和多個拱形梁的組合而形成的建筑結構，其合理的建筑結構使其圓頂具有可靠的承載能力。庫底外形是下凹的，采用鍥力增壓原理進行設計，在不同氣候條件和地質構造下，其設計參數有所不同。
4.物料的儲存量與物料容重：單庫容量10萬噸：
水泥單庫容可建1-10萬噸，同時可組建成總儲量達幾十萬噸的水泥庫群。水泥儲量與水泥容重有關，通過斜槽入庫的含氣量大的水泥容重較小，一般在1.2左右，放置一段時間可達到1.4-1.5，如放置較長時間即可達到1.7左右。通常情況下水泥的儲存容重按1.45。
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