數(shù)控切割機(jī)多少錢(qián)-數(shù)控切割機(jī)-三虹重工鋼結(jié)構(gòu)廠家(查看)
通常數(shù)控切割系統(tǒng)是按照事先編制好的加工程序(常用的繪圖軟件aotocad),自動(dòng)地對(duì)被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進(jìn)給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開(kāi)、關(guān)等),數(shù)控切割機(jī),按照數(shù)控切割系統(tǒng)規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫(xiě)成加工程序單,再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤(pán)、磁泡存儲(chǔ)器),然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中,從而指揮機(jī)床加工零件。
這種從零件圖的分析到制成控制介質(zhì)的全部過(guò)程叫數(shù)控程序的編制。
3.fastpath自動(dòng)編程模塊――*的切割編程軟件,可自動(dòng)、手動(dòng)設(shè)置和編輯切割路徑及切割工藝
●支持火焰、等離子、激光、水刀切割,數(shù)控切割機(jī)多少錢(qián),支持噴粉劃線,數(shù)控切割機(jī)維修,支持分層多層切割工藝
●常規(guī)編程設(shè)置:切割加工方式、引入引出線設(shè)置、起割點(diǎn)設(shè)置、排料選項(xiàng)等
●切割工藝設(shè)置:墊縫切割補(bǔ)償、預(yù)留封口、預(yù)穿孔、中心穿孔、割縫補(bǔ)償?shù)?br>4.fastplot校驗(yàn)?zāi)K――模擬實(shí)際切割過(guò)程,對(duì)圖形和尺寸進(jìn)行校驗(yàn),數(shù)控切割機(jī)設(shè)備,以及切割成本統(tǒng)計(jì)計(jì)算
●切割軌跡顯示,模擬實(shí)際切割過(guò)程
●自動(dòng)定位功能,程序行校驗(yàn)和修改
●為套料圖提供中英文打印模板
●自動(dòng)計(jì)算切割長(zhǎng)度、時(shí)間、套料利用率等成本
正常*1)導(dǎo)軌兩側(cè)禁止放置雜物?嚴(yán)禁碰撞。
2)導(dǎo)軌要經(jīng)常保持清潔?嚴(yán)禁腳踏、敲擊。
3)導(dǎo)軌要每天均勻涂上一層機(jī)油。
4)縱橫向齒條要每個(gè)月用或煤油清洗?避免臟污影響導(dǎo)軌精度?刷上一層機(jī)油。
5)機(jī)器應(yīng)該保持衛(wèi)生、清潔。
6)氣路要定期進(jìn)密性檢查?嚴(yán)格遵守安全規(guī)程。
7)每年要做一下對(duì)角線測(cè)量?尤其是切割機(jī)被嚴(yán)重誤碰或特殊情況發(fā)生時(shí)。
8)嚴(yán)禁多人在操作臺(tái)上戲鬧?上下要輕。
9)在切割機(jī)工作時(shí)?要禁止人員在工作臺(tái)上面駐留?以免發(fā)生意外。
10)機(jī)器防止雨淋?保持干燥。
11)經(jīng)常檢查縱向?qū)蜉喫删o是否合適?電機(jī)齒輪箱齒輪加緊度是否合適。
12)檢查縱向電機(jī)固定座是否松動(dòng)。
13)檢查割炬升降螺桿齒條是否松動(dòng)?要定期上潤(rùn)滑脂。
14)要定期將等離子發(fā)生器外殼打開(kāi)清掃灰塵。
15)定期檢查拖鏈?zhǔn)欠駬p壞?是否有電纜和氣管損壞等
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