鋼絲伸縮管設備-凱潤塑料機械公司-pe鋼絲伸縮管設備

生產中，管材型坯擠出后，需經定徑裝置定徑后，再進一步進行冷卻。冷卻時冷卻裝置長度的確定對于管材的成型很重要，冷卻裝置長度過短，管材不能充分冷卻，在牽引力的作用下易產生變形;冷卻裝置長度過長，占地面積大，操作也不方便，因此冷卻裝置長度必須適當。
通常管材擠出時冷卻裝置的長度選擇應根據管材的直徑、管壁的厚度、管材溫度、冷卻方式、冷卻水溫、牽引速度和物料的性質等確定，總的原則是應保證管材的充分冷卻，一 般要求冷卻后的管材溫度平均在30c左右。對于普通管材一般為1.5~6m，管材直徑越大、壁厚越大，冷卻裝置長度也越大;對于結晶性物料，冷卻長度一般應長一些。
螺旋油液壓護套管設備生產線
公司在多年的護套管設備生產過程中，從的使用不銹鋼管定米生產，到現在采用新型技術，開發了一種全新形式的螺旋護套管設備。其顯著特點是可連續生產無限長度產品，表面光潔度好，pvc鋼絲伸縮管設備，一條生產線其生產范圍可達φ12mm-70mm
價格便宜，設備*，操作簡單，制品合格
新設備的優點：
1、自動化程度高，節省人工，降低工人勞動強度。一條生產線只需一人便可輕松操作。
2、采用連續擠出法生產，自動定長切斷，自動卸料或自動收卷。
3、可根據需要生產固定長度，也可將制品盤圈收卷，長度可達200m
4、制品比常規制品表面光潔美觀，可與國外產品相媲美。
在擠出管材過程中，管材的管徑和壁厚-般可通過改變牽引速度的大小來調節，故在生產中要求對管材的牽引要均勻、穩定，牽引速度調節方便、靈敏，這樣才能保證管材的管徑與壁厚的均勻性，因此擠出管材時必須選擇合適的牽引裝置。管材的牽引裝置目前有滾輪式、履帶式和皮帶式等多種形式。
滾輪式牽引裝置結構比較簡單，調節也方便。它一般由2~5對牽引滾輪組成，下滾輪為主動輪(鋼輪)，鋼絲伸縮管設備，上滾輪為從動輪(橡膠輪)。通過旋轉手輪帶動調節絲杠，使上滾輪可以垂直移動以適應不同直徑的管材。但由于滾輪和管材之間形成點或線接觸，接觸面積小，往往牽引力較小。故不適用于大型管材的牽引，一般用來牽引管徑在100mm以下的管材。
履帶式牽引裝置結構比較復雜，一般由兩條或多條單獨可調的履帶沿管材周向均布組成，以產生不同的牽引力來適應不同直徑管材的需要。履帶上面嵌有-定數量的橡膠夾緊塊， 它們都做成凹形或帶有一定角度，以增加對管材施加徑向壓力的面積，防止管材外表面被損傷乃至壓壞，夾緊塊的夾緊力由壓縮空氣或液壓系統產生，或用絲杠螺母機構產生。牽引力大，鋼絲伸縮管設備廠家，調速范圍廣，pe鋼絲伸縮管設備，與管材接觸面積大，管子不易變形、打滑，這對薄壁管子很重要。但這種裝置的維修困難，主要用于薄壁管材和大直徑管材的牽引。
皮帶式牽引裝置結構比較簡單，牽引力小。高速生產小口徑管材時，宜選用皮帶式牽引裝置。
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