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鑄件凝固過程中熱交換的特點：金屬液一旦進入型腔，離合器壓盤1878080034生產(chǎn)銷售，就把熱量傳給金屬型壁。液體金屬通過型壁散失熱量，進行凝固并產(chǎn)生收縮，而型壁在獲得熱量，升高溫度的同時產(chǎn)生膨脹，結(jié)果在鑄件與型壁之間形成了“間隙”。在“鑄件一間隙一金屬型”系統(tǒng)未到達同一溫度之前，可以把鑄件視為在“間隙”中冷卻，而金屬型壁則通過“間隙”被加熱。
金屬型阻礙收縮對鑄件的影響：金屬型或金屬型芯，在鑄件凝固過磋甲無退讓性，阻礙鑄件收縮，這是它的又一特點。
3金屬型鑄造工藝
3.1預熱
將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法叫鑄造。用鑄造方法獲得鑄件叫鑄造件。
優(yōu)點：
1可以生產(chǎn)形狀復雜的零件，尤其復雜內(nèi)腔的毛坯(如暖氣)
2適應性廣，工業(yè)常用的金屬材料均可鑄造。 幾克~幾百噸。
3原材料來源廣泛。價格低廉。 廢鋼，廢件，切屑
4鑄件的形狀尺寸與零件非常接近，減少切削量，屬少無切削加工。
∴ 應用廣泛： 農(nóng)業(yè)機械40~70% 機床：70~80%重量鑄件
缺點：
1機械性能不如鍛件(組織粗大，缺陷多等)
2砂性鑄造中，單件，小批，工人勞動強度大。
3鑄件質(zhì)量不穩(wěn)定，工序多，影響因素復雜，易產(chǎn)生許多缺陷。
本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種飛輪鑄造工藝，包括以下步驟:?在射芯機上分別制作上模具殼和下模具殼，且在上模具殼上預先制作澆口段;?在澆口模具內(nèi)放入型砂，制作澆口;?一種飛輪鑄造工藝，包括以下步驟:?在射芯機上分別制作上模具殼和下模具殼，且在上模具殼上預先制作澆口段
法，a，制上砂殼:在一臺射芯機上制作得到上砂殼;b，制下砂殼:在另一臺射芯機上制作得到下砂殼;c，制作澆口;d，合模:先將下砂殼放入下鐵殼內(nèi)，然后在下砂殼頂部蓋上上砂殼，上，下砂殼合模后形成鑄造飛輪的型腔，其次在上砂殼上部的澆口段套上一個上鐵殼，用u型卡子將上鐵殼和下鐵殼壓緊;e，放置澆口;f，澆注;g，脫模:取出飛輪鑄件毛坯;h，清理澆口.本發(fā)明能有效防止
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