垃圾焚燒爐急冷降溫調制系統

垃圾焚燒可實現城市垃圾減量化, 是目前最有效、經濟的垃圾處理技術之一，但在焚燒處置過程中會產生二噁英這類高致癌性物質，其化學穩定性強，在環境中能長時間存在，且毒性很強，易在生物體內積聚，是一種對人體有害的物質。因此減少焚燒過程中二噁英的產生尤為重要。
二噁英在850℃以上的高溫段停留超過2s以上，使其充分分解，但仍有部分隨煙氣排出，已經分解的二噁英殘余物在300~500℃溫度環境下遇到觸媒物質將會重新生成二噁英。因此需要將煙氣急冷降溫，跳過二噁英易生成的溫度區，保證煙氣從550降至200℃以下所用時間小于1s，來減少二噁英的形成。
我公司選擇間壁換熱工藝對煙氣進行急冷處理，選用空氣作為冷流體。當余熱鍋爐內部煙氣溫度降低到500℃左右，進急冷裝置，該急冷裝置設計為全焊接板式結構，全焊接板式結構的結構緊湊，高傳熱效率，低流動阻力，煙氣流速控制在10m/s左右，使煙氣在換熱器中停留時間小于0.5s。全焊接板式預熱器換熱效率高，占地面積小，同時不銹鋼板片表面光滑不易積灰，避免污垢熱阻升高導致效率下降引起的能源浪費。
如果煙氣從燃燒室直接進入急冷設備，溫度在1000℃左右，該急冷設備設計為石英玻璃管式結構，石英玻璃使用溫度在1200℃左右，耐溫度沖擊1000℃，可以保證煙氣在1s內降溫，石英玻璃管損壞可以及時更換，延長設備的使用壽命。
采用該方案具有以下幾方面主要優點：
1、該設備采用空氣作為冷卻介質，避免了用水冷卻壁溫降至很低所引起的露點腐蝕，增加設備使用壽命。
2、冷熱流體完全分開，不改變煙氣成分，不影響煙氣處理過程中的其他設備，保證系統的運行安全。
3、空氣被加熱到較高溫度，可以將進脫硝裝置的煙氣加熱，省去熱風爐對其的再熱，實現了余熱再利用。