單錐混合干燥機廠家-滄州單錐混合干燥機-常州市百得

唑烷酮類平板式過濾洗滌干燥三合一 工藝流程
(1) 利奈唑胺粗品的去雜質
在平板式過濾洗滌干燥三合一中，單錐混合干燥機生產廠家，將利奈唑胺粗品與特定溶劑混合，過濾，收集濾液；利奈唑胺粗品與溶劑混合后，在85～105℃下攪拌直至粗品溶解，然后趁熱過濾，單錐混合干燥機廠家，收集濾液。
(2) 純化后利奈唑胺溶劑的結晶
往步驟(1)得到的濾液中加入第二溶劑，加入利奈唑胺晶型i晶種，在85～105℃下進行結晶工藝；然后在回流溫度(或在80～110℃或85～105℃下)下養晶5～30分鐘，然后緩慢降溫至0～10℃，繼續攪拌0.5～3小時，從而析出晶體。
(3) 制備高純度利奈唑胺晶體
在平板式過濾洗滌干燥三合一中，單錐混合干燥機公司，分離析出的晶體，得到利奈唑胺晶型i。從簡化工序上入手，把過濾、洗滌、干燥三工序合在一機上完成，減少了工藝轉序的次數；從自動化、可清洗與滅菌上入手，對其進行改進，使整體工藝更適宜于無菌的生產。
密閉加壓過濾洗滌干燥一體機 工作原理
被過濾物料從設備頂部加入，通過抽真空或加壓的方式把物料壓干。對于要洗滌的物料，滄州單錐混合干燥機，可在濾干后加入洗滌液通過攪拌再漿后再濾干，洗滌可進行多次。洗滌濾干后的物料再在夾套、空心軸空心攪拌槳及濾板下通入熱載體對物料進行加熱攪拌干燥，終干燥好的物料從筒體側面排出。干燥時也可在過濾板底下通入熱空氣或熱氮氣等對物料進行熱風干燥，大大提高干燥速率。
中部圓筒體外有夾套進行加熱，底部過濾面下方也可設置加熱裝置進行加熱，以滿足干燥時對物料的加熱要求，必要時還能設置空心軸和空心攪拌裝置同時對物料進行內加熱，大大提高本機對物料的干燥效率。
平板式三合一干燥機主要有過濾－洗滌－干燥機組本體、攪拌裝置、過濾盤與底座、排料裝置、液壓裝置及控制箱等組成。
(1) 過濾－洗滌－干燥機組主體又稱為“筒體”，是一個帶有夾套裝置的受壓容器(夾套可以是半管夾套或蜂窩夾套)。
(2) 由橢圓形封頭及圓柱形筒體焊接而成，封頭頂部配有攪拌裝置接口、(人/手)孔、燈視鏡、(壓力/真空)表口、進口料、清洗劑或洗滌液的進口料、旋轉噴淋球安裝口、真空或壓縮氣體(凈化或惰性氣體)口及安全閥口等；
(3) 筒體側面有排料口(兼取樣與驗證用)。
(4) 夾套外面有保溫層，外層為304板材裝。
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