冠熙風(fēng)機 無中間商(圖)-雙進(jìn)風(fēng)離心風(fēng)機-青島離心風(fēng)機
離心風(fēng)機與4 種消聲方式風(fēng)機的a 聲級對比。從圖中可以看出,每一種方式都有著不錯的降噪效果,其中c 型改進(jìn)風(fēng)機降噪效果好,在額定工況點附近總a聲級能降低約7 db( a) ; b 型改進(jìn)風(fēng)機降噪效果也比較理想,優(yōu)于a 和d 型改進(jìn)風(fēng)機; a 型改進(jìn)風(fēng)機的消聲效果差。出現(xiàn)上述情況的原因應(yīng)該是電機噪聲通過蝸殼會被放大,而沒有被吸聲材料有效吸收。但后蓋板加裝消聲材料,恰好吸收了電機的部分噪聲,因此后蓋板加裝吸聲材料降低風(fēng)機噪聲明顯。
本文對吸聲蝸殼對風(fēng)機降噪效果進(jìn)行了研究,分別對單獨蝸板、后蓋板、蝸板與后蓋板、蝸板與前蓋板加裝消聲材料的4 種方式進(jìn)行了試驗測量,在離心風(fēng)機全工況范圍內(nèi),風(fēng)機噪聲都有不同程度的降低,其中蝸板加后蓋板組合的降噪效果好。由于穿孔板摩擦損失較大,氣體流動阻力增加,導(dǎo)致風(fēng)機壓力和效率都有不同程度的降低。通過試驗證明相對于周向蝸板加裝消聲材料,風(fēng)機后蓋板加裝消聲材料消聲效果明顯,且結(jié)構(gòu)簡單、制造方便風(fēng)機壓力損失小。也證明了消聲蝸殼有很好的降噪效果,青島離心風(fēng)機,并且離心風(fēng)機蝸殼尺寸雖然有一定的*,但相對于*等其他降噪方法優(yōu)勢還是很明顯的。對風(fēng)機進(jìn)出口安裝條件有限制并且對噪聲有一定要求的離心風(fēng)機,吸聲蝸殼是較好的選擇。
處理措施就是聯(lián)軸器的重新找正,確保同心度在偏差允許值內(nèi)。聯(lián)軸器對中找正應(yīng)注意的是:一是,8-09離心風(fēng)機,應(yīng)以離心風(fēng)機的聯(lián)軸器為基準(zhǔn),測定和調(diào)整離心風(fēng)機電機來保證電機與風(fēng)機兩軸線同軸;二是,電機的四個地腳螺栓必須對角均勻緊固后才能讀數(shù);三是,盤動聯(lián)軸器時轉(zhuǎn)向應(yīng)與風(fēng)機運轉(zhuǎn)方向一致。調(diào)整的順序應(yīng)是;首先,使兩聯(lián)軸器軸線平行,即先保證軸向百分表的四個讀數(shù)相差值符合本文表1 的允許值;其次,使兩聯(lián)軸器軸線同高,即先調(diào)整左右徑向偏差,后調(diào)整上下高差,直至符合本文的允許值。在實際工作中,常用的打表工具———磁性表座雖然使用簡便,但卻存在著剛性不足和適用條件受限的不良情況。
對于重要和安裝要求高的風(fēng)機,有必要設(shè)計和制作一個表架配合百分表進(jìn)行測量,離心風(fēng)機主要由抱箍、角鋼表架等組成。,主要是u102 除塵風(fēng)機振動偏大需重新校正聯(lián)軸器對中。現(xiàn)場檢修人員反映,在打表過程中,徑向百分表下方讀數(shù)不時出現(xiàn)異常情況:電機墊高已經(jīng)很明顯,但讀數(shù)卻不變或變?。ó?dāng)時百分表探頭打在風(fēng)機端半聯(lián)軸器上,此情況下,9-38離心風(fēng)機,如電機墊高,徑向百分表在下方讀數(shù)應(yīng)*)。異常讀數(shù)的出現(xiàn),嚴(yán)重干擾了檢修正常進(jìn)行。憑多年經(jīng)驗并仔細(xì)觀察后發(fā)現(xiàn),當(dāng)聯(lián)軸器轉(zhuǎn)到下方時,百分表探頭已脫離半聯(lián)器近0.5 mm,即此時百分表探頭已不起作用,百分表出現(xiàn)假讀數(shù)。
蝸殼優(yōu)化對離心風(fēng)機金屬葉輪穩(wěn)定運行的影響
蝸殼是離心風(fēng)機金屬葉輪的重要組成部分。它可以通過導(dǎo)流與擴大壓力來提高離心風(fēng)機的效率。蝸殼入口氣流由于受到蝸殼流動不對稱的影響,導(dǎo)致分布不均的現(xiàn)象發(fā)生。這種分布不均勻的現(xiàn)象會直接堵塞葉輪出口,從而使葉輪發(fā)生周期性的加速或減速,雙進(jìn)風(fēng)離心風(fēng)機,進(jìn)而降低離心風(fēng)機的工作效率,縮小了離心風(fēng)機工作的范圍,影響了金屬葉輪的平穩(wěn)運行。因此在蝸殼的優(yōu)化設(shè)計過程中必須將蝸殼寬度對流場的影響考慮在內(nèi),合理設(shè)計外殼的寬度,降低對流場的影響。從而保證金屬葉輪的平穩(wěn)運行。
電機優(yōu)化對離心風(fēng)機金屬葉輪穩(wěn)定運行的影響吸油煙機、空調(diào)系統(tǒng)等設(shè)備空間較小,為了節(jié)省空間,一般會使用內(nèi)藏電動機設(shè)備。內(nèi)藏電動機的長度、頭部傾角等在一定程度上影響著風(fēng)機性能和噪音。對內(nèi)藏電動機的形狀設(shè)計不當(dāng)會增加金屬葉輪內(nèi)部的流動損失,從而導(dǎo)致噪聲*,離心風(fēng)機性能降低。電動機的軸向長度和氣流的排擠率呈正相關(guān)的關(guān)系。葉輪進(jìn)口處的流道變窄會使前盤處脫流區(qū)域變大,從而導(dǎo)致金屬葉輪內(nèi)部損失增加。因此,在設(shè)計電機形狀時,應(yīng)充分考慮電機形狀對葉輪內(nèi)部流動的影響,從而提高金屬葉輪的穩(wěn)定性,確保離心風(fēng)機的性能。
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