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模具制造過程需要了解的詳細(xì)步驟
，要先對模具進(jìn)行設(shè)計(jì)。人們?nèi)绻蛩銓δ＞哌M(jìn)行制造，那么需要先清楚模具制造過程的步，那就是去設(shè)計(jì)模具的圖紙，在對模具的圖紙進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候，一定要先對模具的使用用途進(jìn)行了解，因?yàn)槟＞邔Σ煌漠a(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)加工，那么所需要達(dá)到的準(zhǔn)確程度是不同的，所需要設(shè)計(jì)出來的模具形狀也不一樣，而且對模具進(jìn)行制造的時(shí)候所需要使用的尺寸也是不同的，模具所要達(dá)到的功能也會(huì)不一樣，所以為了使所設(shè)計(jì)出來的模具能夠更好地滿足人們的使用需求，一定要先對模具的圖紙進(jìn)行設(shè)計(jì)，在圖紙的每一部分都要詳細(xì)標(biāo)準(zhǔn)上尺寸，而且每一部分所需要使用的制造材料也要標(biāo)準(zhǔn)上，對于制造過程當(dāng)中需要注意的一些問題，也要在圖紙當(dāng)中呈現(xiàn)出來，要對圖紙進(jìn)行反復(fù)研究，以使所設(shè)計(jì)出來的圖紙能夠更好地滿足制造的需求。
第二，要設(shè)計(jì)好制造的方案。人們在設(shè)計(jì)出了比較滿意的模具圖紙之后，接下來的模具制造過程就是對模具進(jìn)行制造了，要把模具的設(shè)計(jì)圖變成實(shí)物圖，在對模具進(jìn)行制造之*定要對設(shè)計(jì)圖進(jìn)行認(rèn)真的研究，看模具在進(jìn)行加工的時(shí)候所需要使用的尺寸是什么樣的，需要使用什么樣的制造材料，每一部分在進(jìn)行制造的時(shí)候，需要注意哪些問題，因?yàn)槟＞叩男螤罡鞑幌嗤栽趯δ＞哌M(jìn)行制造的時(shí)候所需要采用的方法也是不同的，在對設(shè)計(jì)圖進(jìn)行認(rèn)真的研究之后，要看把設(shè)計(jì)圖變成實(shí)物圖，那么需要用什么樣的制造方法比較好，在操作過程當(dāng)中如何來進(jìn)行布局，如何才能夠讓設(shè)計(jì)圖更好地以實(shí)物圖呈現(xiàn)出來，在開始加工制造之前，先制定一份制造方案，以確保所制造出來的模具能夠具有較高的質(zhì)量，能夠滿足人們的需求情況。
第三，塑膠模具加工多少錢，對模具進(jìn)行加工制造。
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模具加工
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1. 兩板模 (2 plate mold)兩板模又稱單一分型面模，是注塑模中很簡單的一種，它以分型面為界將整個(gè)模具分為兩部分:動(dòng)模和定模.一部分型腔在動(dòng)模;一部分型腔在定模.主流道在定模;分流道開設(shè)在分型面上.開模后，制品和流道留在動(dòng)模，動(dòng)模部分設(shè)有頂出系統(tǒng)2. 三板模或細(xì)水口模 (3 plate mold， pin-point gate mold)有兩個(gè)分型面將模具分成三部分，比兩板模增加了澆口板，適用于制品的四周不準(zhǔn)有澆口痕跡的場合，這種模具采用點(diǎn)澆口，所以叫 細(xì)水口模.這種模具結(jié)構(gòu)相應(yīng)復(fù)雜些.啟動(dòng)動(dòng)力用山打螺絲或拉板.3. 熱流道模 (hot runner manifold)借助加熱裝置使?jié)沧⑾到y(tǒng)中的塑料不會(huì)凝固，也不會(huì)隨制品脫模，所以又稱無流道模.優(yōu)點(diǎn):1) 無廢料2) 可降低注射壓力，可以采用多腔模3) 可縮短成型周期4) 提高制品的質(zhì)品適合熱流道模塑料的特點(diǎn):1) 塑料的熔融溫度范圍較寬，低溫時(shí)，流動(dòng)性好;高溫時(shí)，具有較好的熱穩(wěn)定性.2) 對壓力敏感，不加壓力不流動(dòng)，但施加壓力時(shí)即可流動(dòng).3) 比熱小，易熔融，又易冷卻.4) 導(dǎo)熱性好，以便在模具中很快冷卻.可用熱流道的塑料有: pe， pe， abs， pom， pc， hips， ps
模具半精加工
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模具半精加工的主要目標(biāo)是使工件輪廓形狀平整，表面精加工余量均勻，這對于工具鋼模具尤為重要，因?yàn)樗鼘⒂绊懢庸r(shí)刀具切削層面積的變化及刀具載荷的變化，從而影響切削過程的穩(wěn)定性及精加工表面質(zhì)量。
粗加工是基于體積模型(volume model)，沖壓模具加工多少錢，精加工則是基于面模型(su rface model)。而以前開發(fā)的cad/cam系統(tǒng)對零件的幾何描述是不連續(xù)的，由于沒有描述粗加工后、精加工前加工模型的中間信息，故粗加工表面的剩余加工余量分布及da剩余加工余量均是未知的。
因此應(yīng)對半精加工策略進(jìn)行優(yōu)化以保證半精加工后工件表面具有均勻的剩余加工余量。優(yōu)化過程包括：粗加工后輪廓的計(jì)算、da剩余加工余量的計(jì)算、da允許加工余量的確定、對剩余加工余量大于*大允許加工余量的型面分區(qū)(如凹槽、拐角等過渡半徑小于粗加工刀具半徑的區(qū)域)以及半精加工時(shí)刀心軌跡的計(jì)算等。
現(xiàn)有的模具加工cad/cam軟件大都具備剩余加工余量分析功能，并能根據(jù)剩余加工余量的大小及分布情況采用合理的半精加工策略。cimatron軟件提供清根加工（clean up）來清除粗加工后剩余加工余量較大的角落以保證后續(xù)工序均勻的加工余量。pro/engineer軟件的局部銑削(local milling)具有相似的功能，如局部銑削工序的剩余加工余量取值與粗加工相等，該工序只用一把小直徑銑刀來清除粗加工未切到的角落，模具加工多少錢，然后再進(jìn)行半精加工；如果取局部銑削工序的剩余加工余量值作為半精加工的剩余加工余量，則該工序不僅可清除粗加工未切到的角落，還可完成半精加工。
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