鑫商達(圖)-廢舊塑料造粒機-造粒機

造粒機開機準備工作流程
造粒機是我國塑料產(chǎn)業(yè)中一種重要的機械設(shè)備，該機操作的基本原理是通過螺旋桿快速旋轉(zhuǎn)將物料搓成團狀物，造粒機，物料在螺槽中向前滾動，螺桿不停地截斷物料、擠壓物料和攪拌物料。
1、當物料的溫度和壓力被一定程度地提高后，物料就會得到充分地混煉和塑化。以下是小編為大家介紹造粒機簡單的操作流程。開機首先要檢查電線有沒有松動的現(xiàn)象；測量電動機時可以參照使用兆歐表，看看鑄鋁加熱器的絕緣電阻有沒有在安全范圍；接著檢查該檢配件；
2、潤滑系統(tǒng)的檢查首先是將潤滑油加入齒輪傳動箱內(nèi)，直到油標指示的刻度，接著檢查油循環(huán)系統(tǒng)和供油情況是否良好，檢查各水管是否有滲漏情況，過油時是否通暢，閥門是否靈便；
3、接著檢查傳動系統(tǒng)和螺桿等運動部位有沒有異聲，塑料造粒機廠家，從機頭看盤車方向的螺桿是否為順時針，旋轉(zhuǎn)要大于三圈；
4、調(diào)整主機螺桿筒體組合構(gòu)型，調(diào)節(jié)至該組合構(gòu)型適合準備加工的物料；檢查儲料倉和料斗是否有*，確認清理干凈之后才可以將儲料倉加滿。
5、將自動上料機開啟后，當料斗里面的物料達到我們設(shè)定的范圍，物料機就會自動停止；檢查喂料裝置潤滑油，一般一至兩個月就必須添加一次，待低速運轉(zhuǎn)時聽聽是否有雜聲；將冷凝罐加滿清水，各管道和閥門，檢查密封度是否良好，將回水手動閥門開啟，啟動循環(huán)系統(tǒng)的按鍵，調(diào)整工作壓力調(diào)節(jié)閥門到合適的位置。
這些就是造粒機要做的開機準備工作，該準備過程雖繁瑣卻直接關(guān)系到雙螺桿塑料造粒機在工作過程中是否順暢和正常，如果這些做到位了，那樣也能夠提供機器的工作效率。
塑料造粒機加工廢舊塑料的步驟
1、依次打開電源，設(shè)定溫度和注意加溫是否正常。
2、清理料斗等機組，進出水管，廢舊塑料造粒機，檢查各齒輪油，機油，造粒機價格，高溫黃油的油位和潤滑狀態(tài)，新機的齒輪油建議半年更換一次，活動部位每周至少添加一次潤滑油。
3、溫度快到設(shè)定溫度時，把塑料倒入料斗。
4、依次啟動主電機，輔機電動機。
5、造粒機機的溫度必須達到設(shè)定溫度，清洗處理好擠塑機螺桿和料筒。
6、造粒機模頭過濾網(wǎng)換好新網(wǎng)。
7、后依次按順序開啟水循環(huán)進出水，風機，切粒機，顆粒儲料桶風機。
8、正常出粒時調(diào)節(jié)切粒機，進行變頻調(diào)速調(diào)整顆粒大小。螺桿在出料前必須讓切粒機不停地轉(zhuǎn)動，后開啟主機進行正式生產(chǎn)。
塑料造粒機操作安全——注意事項
注意事項：
1、禁止在塑料造粒機里有料、整機螺桿模頭沒有加熱或溫度沒有達到塑料的熔化成度、時候啟動造粒機電機。
2、禁止塑料中含有金屬、（可以使用上料除鐵機，該設(shè)備可以去除塑料中98%的鐵質(zhì)有效的提高螺桿的使用壽命）、
3、機器運轉(zhuǎn)嚴禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)部位。
4、造粒機模頭換網(wǎng)時候員工必須佩帶防護手套。
5、機器停機，必須關(guān)閉所有電源與總閘、（總閘整個造粒機生產(chǎn)線建議單獨裝一個空氣開關(guān)）。
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