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對于鋁箔紙，用普通的廢紙造漿設(shè)備很難把鋁箔層和紙纖維層有效分離，有效的分離方法是將鋁箔紙首先放在水溶液中加熱、加壓，廢鋁回收公司，然后迅速排至低壓環(huán)境減壓，并進(jìn)行機械攪拌。這種分離方法，既可以回收纖維紙漿，又可回收鋁箔。拋物選礦法:此種方法可使廢鋁、廢銅、廢鉛和其他廢物均勻地分開。根據(jù)此種原理制造的設(shè)備已在國外采用，國內(nèi)正處于研究階段。鋁的發(fā)現(xiàn)：1827年，德國的韋勒把鉀和無水氯化鋁共熱，制得鋁。鋁工業(yè)中還沒有很成功的方法能令人滿意地除去廢鋁中過量鐵，尤其是以不銹鋼形式存在的鐵。
廢鋁是一種回收鋁的俗稱。回收鋁經(jīng)過預(yù)處理后，一部分會進(jìn)行冷加工處理，使其變成粉狀鋁，另外一部分會使用重介質(zhì)選礦法、拋物選礦法等方式進(jìn)行重新回收利用。拋物選礦法:利用各種體積基本相同的物體在受到相同的力被拋出時落點不同的原理，可以把廢雜鋁中密度不同的各種廢棄有色金屬分開。用相同的力沿直線射出密度不同而體積基本相同的物體時，各種物體沿拋物線方向運動，在落地時的落點不同。廢鋁線、廢電纜、光鋁線粉碎成粉:寬型材或?qū)拸U鋁板，要由分剪機剪切成4×4毫米或6×6毫米統(tǒng)一規(guī)格的毛料，投入鋁線粉末粉碎機下料口自動給料機，廢鋁回收站，給料速度均勻可調(diào)整，經(jīng)造粒成品粉直徑2～6毫米，每小時可加工35～45千克，粉碎機裝機容量15千瓦。
由圓盤自動剪切機剪切成段，根據(jù)光鋁線的粗細(xì)和成品粉要求的規(guī)格選擇圓盤剪刀的尺寸，圓盤自動剪切機每小時剪切鋁線段80～120千克。廢鋁線的線徑越粗、越長、產(chǎn)量越高，正常可剪直徑12毫米，長度不限，也可多股同時剪切，裝機容量5.5千瓦。冷加工粉碎的工業(yè)流程：由型材加工成粉材：型材分類→清洗干凈→型材頭砸扁→壓成平板→分條→分切小塊→篩分→成品包裝。道工序由人工處理每天每人可處理1～2噸。壓板、分條機裝機容量2.2千瓦，廢鋁回收價，每小時可加工200～300千克。自動分切機裝機容量5.5千瓦，合肥廢鋁回收，每小時可分切60～80千克。一些含銅、鋅高的廢鋁，還可作為鋁合金熔煉過程中調(diào)整成分用的中心合金。在選用小型反射爐或坩堝爐的企業(yè)，則要依據(jù)需 要將體積大的廢鋁*碎(剪切或其他辦法)成契合入爐標(biāo)準(zhǔn)的料快。
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