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五金沖壓件加工是對彎曲件的要求：
1.彎曲件形狀應盡量對稱，彎曲半徑不能小于材料允許的彎曲半徑。
2.曲邊過短不易成形，故應使彎曲邊的平直部分hgt;2δ。如果要求h很短，則需先留出適當的余量以*h，彎好后再切去所增加的金屬。
3.彎曲帶孔件時，為避免孔的變形.其次是對拉深件的要求。
4.五金沖壓件外形應簡單、對稱，深度不宜過大。以便使拉深次數少，容易成形。
5.五金沖壓件的圓角半徑在不增加工藝程序的情況下。否則必將增加拉深次數和工作，也增多模具數量，并容易產生廢品和提高成本。
模具發展趨勢向模具零部件加工設備提出了特殊要求
模具發展趨勢向模具零部件加工設備提出了特殊要求：
1．高動態精度。機床生產企業介紹的靜態性能（如重復定位精度、直線進給速度）在模具三維型面加工時，不能反映實際加工情況。模具零部件加工的三維曲面*加工，更提出了高動態精度性能的要求，高速*還要在機床的高剛性、熱穩定性、高可靠性以及*的控制系統相配合才可能實現。
2．加工技術與綠色產品技術的結合將在企業采購設備時納入考慮范圍內電加工機床的輻射、介質選用將是安全、環保影響的因素，塑膠五金模具廠，電火花銑削技術會在未來模具加工領域得到發展。
3．多種測量技術的復合應用、高速測量及其逆向工程成為推動模具參與產品開發、設計技術的發展方向。
4．模具零部件加工成型零件的日漸大型化和零件的高生產率要求一模多腔，致使模具日趨大型化，大噸位的大型模具可達100噸，一模幾百腔、上千腔，要求模具加工設備大工作臺、加大y軸z軸行程、大承重、高剛性，高一致性。
5．模具零部件加工的模具鋼材料硬度高，要求模具加工設備具有熱穩定性、高可靠性。
6．對復雜型腔和多功能復合模具，隨著制件形狀的復雜化，必須要提高模具的設計制造水平，多種溝槽、多種材質在一套模具中成形或組裝成組件的多功能復合模具，就要求加工編程程序量大，五金模具制造廠，具有高深孔腔綜合切削能力和高穩定性，提高了加工難度。
7．模具零部件加工的精細化使加工設備的復合性、性更加引人關注。高速銑削具有的可加工高硬材料、加工平穩、切削力小、工件升溫變形小等諸多優點使模具企業對高速加工日益重視。
模具零部件加工制造業品牌經營發展戰略管理
經歷了席卷全球的*危機之后，經歷了席卷全球的*危機之后。2010
年的中國的五金模具業會如何發展，企業經營理念會迎來新的一輪的探討，繼續走手工作坊式的自生自滅模式，還是走品牌之路，相信大都會選擇后者，品牌已成為當下企業競爭力的核心，中國模具企業要想在嚴酷的市場競爭和*危機中獲得主動權，就應該實施品牌經營，用科技*自己，走具有自己特色的可持續發展之路。
一、品牌經營與可持續發展對模具企業的影響
企業形象特征明顯的外在表示。品牌不只體現企業文化和企業顯著利益，品牌是企業為使自己的商品區別于其它企業商品所作的特殊標志。還維系著企業員工利益，瑞金五金模具，品牌的經營可以建設團隊。模具企業的品牌經營可以協助員工樹立正確的思想價值觀念，五金模具廠家，把營銷觀念*灌輸到企業員工的頭腦；樹立*的理念，要求企業員工隨時更新自己的思想；樹立久遠規劃藍圖，確立企業發展目標；確立詳細的實施方案，依照規劃要求做好當前工作；做一個學習型企業，不時學習吸收*的管理和技術，使企業從容面對競爭。
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