合金鋼異型鍛件定制-異型鍛件定制-億欣源法蘭鍛件加工(查看)
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鍛造加工與其他加工方法相比,具有以下特點:
改善鍛件的內部組織、提高力學性能。
鍛件毛坯經過鍛造加工后,其組織、性能都得到改善和提高,鍛造加工能消除金屬鑄錠內部的氣孔、縮孔和樹枝狀晶等缺陷,并由于金屬的塑性變形和再結晶,可使粗大晶粒細化,得到致密的金屬組織,從而提高鍛件的力學性能。
在零件設計時,若正確選用零件的受力方向與纖維組織方向,可以提高鍛件的*沖擊性能。
材料的利用率高。金屬塑性成形主要是靠金屬的形體組織相對位置重新排列,316l異型鍛件定制,而不需要切除金屬。
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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析:自由鍛件的缺陷分析
過熱
金屬坯料由加熱溫度過高或高溫下保溫時間太長引起晶粒粗大的現象稱為過熱。過熱會使坯料塑性下降,鍛件的力學性能降低。為此,要嚴格控制加熱溫度,盡可能縮短高溫階段的保溫時間來*過熱的產生。
過燒
金屬坯料加熱溫度超過始鍛溫度過多,使晶粒邊界出現氧化及熔化的現象稱為過燒。過燒后,材料的強度嚴重下降,塑性很差,一經鍛打即*碎變成廢料,是無法挽救的。因此,要嚴格執行正確的操作規范。
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(1)氧化
金屬坯料在加熱時與爐中氧化性氣體反應生成氧化物的現象稱為氧化。
氧化皮的產生,不但造成金屬的燒損,而且降低鍛件表面質量和尺寸精度。當氧化皮壓入鍛件內深度超過機械加工余量時,能導致鍛件報廢。
(2)脫碳
加熱時金屬坯料表層的碳與氧等介質發生化學反應造成表層碳元素降低的現象稱為脫碳。脫碳會使表層硬度下降,*性降低。如脫碳層厚度小于機械加工余量,不會對鍛件造成危害;反之則影響鍛件質量。采用快速加熱、在坯料表層涂保護涂料、在中性介質或還原性介性中加熱都能減緩脫碳。
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