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攤鋪機的組成部分
主要由發(fā)動機、傳動系統(tǒng)、行走機構(gòu)、供料系統(tǒng)、操縱控制系統(tǒng)、車架、調(diào)平大臂、熨平板以及自動調(diào)平系統(tǒng)等組成瀝青混合料攤鋪杋一般選用高速柴油機作為動力裝置。瀝青攤鋪機應(yīng)穩(wěn)定的在選定的作業(yè)速度下連續(xù)工作，這要求發(fā)動機應(yīng)具有足夠的持續(xù)功力和良好的外特性，發(fā)動機要與液壓傳動和機械傳動具有佳的功率匹配。所以發(fā)動機般功率較大。傳動系統(tǒng)主要包括行走傳動和供料傳動兩大系統(tǒng)。現(xiàn)在大多采用液壓傳動，液壓傳動具有工作性能穩(wěn)定，便于采用無級調(diào)速及電液全自動控制。行走機構(gòu)是指帶動整機行駛的機構(gòu)，通過機械或液壓傳動帶動履帶或輪胎轉(zhuǎn)動。因此，攤鋪機有履帶式和輪胎式之分。輪胎式轉(zhuǎn)向靈活且連續(xù)，攤鋪彎道時路表平整，但牽引力小;履帶式接地面積大，比壓小，牽引性能和通過性能都比輪胎式的好，但轉(zhuǎn)向不靈活，鋪彎道時路表易產(chǎn)生波紋，導(dǎo)致平整度欠佳。供料系統(tǒng)是由鏈?zhǔn)焦伟遢斔推骱吐菪至掀鲀刹糠纸M成。
每臺攤鋪機上都對稱于機身縱軸左右配置，并能*驅(qū)動和控制。同一側(cè)的鏈?zhǔn)嚼ò遢斔推骱吐菪至掀鞲饔梢粋€傳動裝置控制。車架是連接前后橋、固定絕大部分部件的剛性架子。它相當(dāng)于汽車的底盤每臺攤鋪機都有兩只調(diào)平大臂，簡稱大臂。它們分別位于主機兩側(cè)對稱布置，形如人的雙臂。每個大臂的前端與主機上的找平液壓缸鉸接(稱為牽引點)，后端與熨平板相連。通過找平液壓缸的伸縮，帶動牽引點上下移動，大臂前端也隨之上下移動，因大臂后端與熨平板相連，中聯(lián)攤鋪機*，故熨平板也跟著轉(zhuǎn)動。熨平板位于攤鋪機的后端，是直接完成混合料的攤鋪、初步振實和抹平的裝置。它除板體外，還包括拱度調(diào)節(jié)裝置、振搗器、振動器和加熱系統(tǒng)等。自動調(diào)平系統(tǒng)是由傳感器、調(diào)節(jié)器、電磁換向閥及支承件等組成。通過這套系統(tǒng)更加完善攤鋪機的調(diào)平功能。
在設(shè)備制造加工過程中，如果沒有處理好加工中的金屬屑，使其進入液壓系統(tǒng)，或者是注入液壓油時混入了水分與粉塵，這都將引起液壓系統(tǒng)故障，從而造成各種危害。
（1）金屬屑鉆入液壓系統(tǒng)的縫隙與通道，使液壓泵、液壓馬達運轉(zhuǎn)困難，甚至無法運轉(zhuǎn)。
（2）金屬屑與粉塵引起設(shè)備摩擦*和磨損。污染物的量超過限定造成油膜*，功能失效，設(shè)備在不斷的運轉(zhuǎn)中加大摩擦，造成不可逆轉(zhuǎn)的磨損，終引起油液泄漏。
（3）降低液壓系統(tǒng)的工作效率。
（4）加速液壓油的氧化變質(zhì)。
（5）使系統(tǒng)的自動控制元件失靈。
（6）引起振動和噪聲。
行走液壓系統(tǒng)的故障一般出現(xiàn)在控制閥、液壓泵及液壓馬達。控制閥故障判斷可以通過調(diào)換法檢査，如通過液壓泵及液壓馬達左右兩側(cè)控制閥調(diào)換排除控制閥故障。液壓泵的故可以通過測定液壓泵系統(tǒng)壓力、噪音及液壓管振動等判斷;對于液壓泵內(nèi)部存在故障的整體拆下，在液壓試驗臺上拆卸、維修及試驗，試驗合格方可安裝。對于液壓馬達的故障排除，在液壓泵完好的情況下，可以通過調(diào)換液壓馬達的進油、回油管，觀察攤鋪機行走效果后判斷。例如，在判斷左側(cè)行走馬達是否存在故障時，可以將控制左側(cè)行走馬達的液壓泵上的壓力油管和回油管同控制右側(cè)行走馬達的液壓泵上的壓力油管和回油管調(diào)換，若故障現(xiàn)象依舊，則說明馬達存在故障;若是現(xiàn)象消失則，則液壓馬達不存在故障。液壓馬達存在故障時，同液壓泵維修一樣，需要整體拆卸上試驗臺解體、維修及試驗。
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