天津數(shù)碼模切機(jī)廠(chǎng)家-宏達(dá)不干膠

數(shù)碼模切機(jī)廠(chǎng)家操作簡(jiǎn)單：控制軟件可兼容多種軟件輸出，能實(shí)現(xiàn)文字符號(hào)、圖形圖象、條形碼、二維碼、序列號(hào)自動(dòng)遞增等的自動(dòng)編排和修改，支持多種文件格式，可直接使用ttf字庫(kù)。集多種加工方式于一身 : 位圖、劃線(xiàn)、切割、鏤空一次完*性化設(shè)計(jì)，減少疲勞，加快效率。數(shù)碼模切機(jī)廠(chǎng)家是集合了激光技術(shù)、光學(xué)技術(shù)、精密機(jī)械、電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)以及制冷等學(xué)科于一體的高科技產(chǎn)品，與傳統(tǒng)的接觸式機(jī)械加工不同的是，激光加工采用非接觸的形式，利用激光瞬間*高的光能量通過(guò)化學(xué)—物理作用，汽化加工材料表面的組織或者燃燒材料的部分位置，達(dá)到在材料表面雕刻標(biāo)記的目的。
伴隨著不干膠標(biāo)簽的運(yùn)用普及化，各位朋友們?cè)谟|碰不干膠標(biāo)簽的時(shí)候會(huì)發(fā)覺(jué)：有的標(biāo)簽一直都牢牢地貼緊商品或是包裝；有的則出現(xiàn)了邊沿翹起來(lái)的狀況；有的剛開(kāi)始貼的非常好，但是用了一段時(shí)間后，也會(huì)出現(xiàn)邊沿翹起來(lái)的狀況。怎么會(huì)出現(xiàn)這類(lèi)狀況呢？究竟是什么緣故造成 不干膠標(biāo)簽邊緣翹起來(lái)呢？貼標(biāo)沖機(jī)輪工作壓力不足：應(yīng)挑選適合的*膠原材料；*膠黏性較弱：應(yīng)挑選適合的*膠原材料；覆膜張力傳感器不佳：經(jīng)恰當(dāng)覆膜的標(biāo)簽從底紙上揭離后整平，貼標(biāo)后標(biāo)簽可維持不錯(cuò)的追隨性；覆膜支撐力過(guò)緊的標(biāo)簽從底紙上揭離后，標(biāo)簽反翹過(guò)多，造成 貼標(biāo)后非常容易出現(xiàn)標(biāo)簽邊沿開(kāi)膠、起翹的狀況；瓶身樣子設(shè)計(jì)方案不科學(xué)：有效的設(shè)計(jì)方案應(yīng)該是瓶身貼標(biāo)范疇內(nèi)表面平整，可是假如貼標(biāo)范疇內(nèi)表面呈一部分球型，在應(yīng)用紙版標(biāo)簽貼標(biāo)時(shí)貼標(biāo)很大總面積大，貼標(biāo)后下方非常容易兩邊發(fā)皺。
傳統(tǒng)模切設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生虛切，須經(jīng)常停下來(lái)微調(diào)，以保證模切質(zhì)量。如果切割不干膠貼紙，則更難處理。其轉(zhuǎn)單校版時(shí)間長(zhǎng)、成品效率不高、對(duì)操作工的熟練程度也有要求，一般有25%生產(chǎn)時(shí)間已經(jīng)不錯(cuò)了。長(zhǎng)單生產(chǎn)也只有35%開(kāi)機(jī)率，其余時(shí)間都在調(diào)整參數(shù)。尤其是制作瓦楞紙盒時(shí)，沖壓模具會(huì)對(duì)瓦楞紙的邊緣產(chǎn)生損傷，影響制盒質(zhì)量。若使用鋼模，質(zhì)量雖然會(huì)稍好，但定制時(shí)間長(zhǎng)、制作費(fèi)用昂貴，必須打樣通過(guò)才能制作刀模。若有微改動(dòng)，便要付出相對(duì)高昂的代價(jià)。

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