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制氮機
制氮機是指以空氣為原料，利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮氣的設(shè)備，根據(jù)分類方法的不同，即深冷空分法、分子篩空分法和膜空分法，那么制氮機的特點有哪些呢?
1、使用方便：設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、整體撬裝，占地小無需基建投資，投資少，現(xiàn)場只需連接電源即可制取氮氣。
2、機電一體化設(shè)計實現(xiàn)自動化運行：進口plc控制全自動運行，氮氣流量壓力純度可調(diào)并連續(xù)顯示，可實現(xiàn)無人值守。
3、產(chǎn)氮氣方便快捷：*的技術(shù)，*的氣流分布器，使氣流分布更均勻，地利用碳分子篩，20分鐘左右即可提供合格的氮氣。
4、比其它供氮方式更經(jīng)濟：psa工藝是一種簡便的制氮方法，以空氣為原料，能耗僅為空壓機所消耗的電能，激光切割*制氮機找哪家，具有運行成本低、能耗低、等優(yōu)點。
5、運用范圍廣：金屬熱處理過程的保護氣，化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)用氣及各類儲罐、管道的充氮凈化，浙江激光切割*制氮機，橡膠、塑料制品的生產(chǎn)用氣，食品行業(yè)排氧保鮮包裝，激光切割*制氮機價格，飲料行業(yè)凈化和覆蓋氣，行業(yè)充氮包裝及容器的充氮排氧，電子行業(yè)電子元件及半導(dǎo)體生產(chǎn)過程的保護氣等，其純度、流量、壓力穩(wěn)定可調(diào)，滿足不同客戶的需要。
膜組分離制氮原理。中空膜分離制氮膜組是一個圓筒狀的中空纖維膜束，每束包含了上百萬根中空纖維，以提供的分離面積，每根纖維直徑約幾十微米，就象人的頭發(fā)絲一樣細(xì)。壓縮空氣由纖維束的一端進入，氣體分子在壓力作用下，首先在膜的高壓側(cè)接觸，然后是吸附、溶解、擴散、脫溶、逸出。每種氣體的滲透速率不同，氧、二氧化碳、水蒸氣等的滲透速率快，由高壓內(nèi)側(cè)纖維壁向低壓外側(cè)滲出，由膜組件一側(cè)的開口排出;滲透速率小的“慢氣”--（氮氣被富集在高壓內(nèi)側(cè)，由膜組件的另一端排出，從而實現(xiàn)了氧）氮分離。本設(shè)備選用的是超細(xì)中空纖維，具有能耗低、可靠性高、壽命長、技術(shù)可靠、增容簡單、體積小、規(guī)格全、低等特性。
制氮機制氫工作原理：
氨（氣態(tài)）在一定溫度下，經(jīng)催化劑（西南院z204）作用下裂解為75％的氫氣和25％的氮氣，并吸收21.9千卡熱量，其主要反應(yīng)為：
2nh3—3h2＋n2-21.9千卡
整個過程因是吸熱膨脹反應(yīng)，提高溫度有利于氨裂解，激光切割*制氮機廠家，同時它又是體積擴大的反應(yīng)，降低壓力有利于氨的分解，制氮機制氫設(shè)備為使用狀態(tài)。
三、氫氣純化工作原理：
當(dāng)制氮機制氫設(shè)備所產(chǎn)生的氫氣合格時再進入氫氣純化作進一步提純處理，裂解氫氣的純度很高，其中揮發(fā)性雜質(zhì)只有微量的殘氨和水份，可見只須除去微量殘氨和水份即可獲得高純度氣體。
氣體提純采用變溫吸附技術(shù)。變溫吸附（tsa）技術(shù)是以吸附劑（多孔固體物質(zhì)）內(nèi)部表面對氣體分子在不同溫度下吸附性能不同為基礎(chǔ)的一種氣體分離純化工藝。常溫時吸附雜質(zhì)氣，加溫時脫附雜質(zhì)氣，
分子篩表面全是微孔，在常溫常壓下可吸附相當(dāng)于自重20％（靜態(tài)吸附時的水份和雜質(zhì)，而在350℃左右的溫度下，可以再生完全，每24小時切換一次，以得到純度和雜質(zhì)含量均合格的產(chǎn)品氣體。吸附塔為兩塔并聯(lián)交替使用，可實現(xiàn)連續(xù)供氣。
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