屠宰廠污水處理方法介紹

一、污水處理工藝流程說明 污水收集總管末端進入格柵渠，渠中設置機械格柵，利用其去除污水中的碎屑、血污、碎毛、懸浮物等雜質，孔隙1mm，雜質排入儲物箱，定期焚燒處理。 格柵渠出水進入隔油沉砂池。隔油沉砂池上部設置帶式收油機，將浮油收集排出進入貯油池，定期焚燒處理；下部設置泥斗，儲存沉泥、沉砂，并采用提砂泵將沉砂定期抽吸排入污泥干化床處理。 污水然后自流進入調節池，在此調節水量水質，保證整個處理工藝穩定、連續、運行。池中設置潛水攪拌裝置，一方面增加勻質效果，防止沉淀，另一方面池中污水與回流污泥混合，形成一定污泥濃度，進行缺氧水解反應，可以去除部分有機污染物，減輕主體處理單元處理負荷，并提高污水可生化性。 調節池內污水由一次提升泵提升進入渦凹氣浮池。采用渦凹氣浮池對污水進行物化處理，渦凹氣浮池集加藥混合、反應、澄清與一體，出水進入缺氧水解池，氣浮池排渣進入污泥干化床。 渦凹氣浮池出水進入缺氧水解池，在缺氧條件下有機污染物在微生物的作用下水解酸化, 將其中大分子、難降解的有機污染物轉變為小分子、易降解的污染物，提高b/c比,改善污水的可生化性，同時去除部分cod 。出水進入中間水池㈠，用二次提升泵提升后進入sbr生化池。 利用sbr生化池內高濃度的活性污泥對污水中含有的各類污染物質經過一系列反應進行去除，沉淀后采用伸縮管潷水器將上清液排出。采用2座sbr池，每座滯后3小時運行，進行進水、曝氣反應、沉淀、潷水一系列過程。電控裝置控制各sbr池按設置好的程序自動運行。sbr生化池內污泥通過穿孔管收集，依靠重力定期排出一部分進入污泥干化床，干化污泥定期處理，滲濾液自流進入調節池，進行再處理，防止二次污染產生；另一部分依靠重力回流至調節池。 sbr生化池出水進入消毒池，投加消毒液消毒，出水達到排放指標排放。 二、屠宰廢水具有以下特點： 1、具有一定血紅色，主要是由殘血造成； 2、具有xue腥味，主要是由殘血和蛋白質分解造成； 3、含有大量的懸浮物，主要由毛、肉屑、骨屑、內臟雜物、未消化的食物和糞便等形成； 4、含有較高動物油脂。 通過對項目處理效果及投資、運行費等方面的綜合考慮，本方案處理方法主要采用a/o工藝對該項目產生的污水進行預處理，然后進入人工濕地進行深度處理。 由于屠宰污水中含有一定量的大塊漂浮物（血污、毛皮、雜物 染物等），因此先用格柵予以攔截下來，以保證后續設備的正常運行，因為屠宰污水中含有血污、油脂等大分子有機物存在，直接進入好氧將很難降解，因此格柵出水進入化糞池。屠宰場現有化糞池能夠起到一定的處理效果，但現有出水濃度依然很高并且夾帶部分油脂，為了減輕后續處理設施的負荷，因此考慮在前端加一座隔油池以去除油脂。屠宰場因為工作時間的因素，它的排水周期跟其它污水排放周期不同，它主要集中在夜間排放，因此必須設置一個較大的調節池來調節水質水量以保證整套設施的正常運行，減輕對后續設施帶來的沖擊負荷，污水經調節池收集然后通過泵泵入后續處理設施。污水經過前端化糞池處理后，污水中依然含有大部分大分子有機污染物，因此需要進一步對其降解為小分子物質，為后續好氧生化做準備，并且考慮到污水中氮和總磷的*標，因此必須設施好氧—缺氧的交替運行環境來達到硝化—反硝化的交替運行來達到脫氮除磷的效果，此處通過設置水解酸化池將后續好氧處理出水部分回流至水解酸化池來實現。污水經過水解酸化池后進入好氧池，此處將好氧池分為兩段，它的好處在于在不同的好氧段，微生物根據環境不同而呈現空間的分布，具備針對性，有著*好的去除效果。污水經過前端各個生化處理設施處理后，有機污染負荷很大程度得到降解。但污水中色度依然難以達標，為了對色度的去除，并同時考慮對cod的降低和氮及總磷的降低，因此此處設置混凝沉淀池并且投加針對性的藥劑。沉淀池出水，進入消毒池，然后終達標排放。 三、工藝流程： 污水——調節池——氣浮機——一體化污水設備——消毒池——達標排放 1、由于屠宰場不是連續不間斷工作，且用水量大。因此需要修建一個污水調節池，避免水質、水量的變化對工藝造成沖擊，影響出水效果。 2、污水中懸浮物含量較高，氣浮機通過加藥絮凝劑，能有效去除污水中大量的懸浮物，為后面的生化處理提供有利條件。 3、屠宰污水的cod大約在2500-3000，一體化設備是a2o工藝，停留時間在70個小時以上，厭氧池能有效降低cod，好氧池通過曝氣，污水與活性污泥充分接觸，能有效的去除有機物。 4、一體化設備出水至消毒池，通過二氧化氯消毒器加藥，去除污水中的桿菌即可達標排放。