鋁鍋沖壓機器人自動化設備按需定制

沖壓自動化機械手在電熱水壺生產線上的應用
亞·琪諾沖床機械手可用于電熱水壺發熱底盤的自動化拉伸作業，電熱水壺的自動化拉伸沖床生產線中的工序一般為：一道拉伸，二道拉伸等，鋁鍋沖壓機器人自動化設備，通過沖床機械手對工件進行傳遞，一機可實現垛料、分料、雙張檢測、抹油、二次定位、送料等工序。亞·琪諾沖壓自動化機械手可以有效節省人員，降低人工成本，避免因人員流動對自動沖床機械手生產造成不好的影響，高自動化生產，強化作業安全性，提升產能，穩定產品質量，有效降低不良率及成本。
一般來說，拉伸模具是屬于五金沖壓模具范疇，沖壓模具包括“落料模”（含沖裁模），“折彎模”，“成型模”（包括“冷擠壓”和“熱擠壓”）和“拉伸模”（包括“深拉伸”）。 拉伸模與折彎模大不同是材料的變形不同，一般折彎模是彎曲作用的單應力引起的變形。而自動沖床機械手拉伸模可能是三向應力作用。 淺拉伸可能一兩次拉伸即可成形，因此，可以與落料模設計成“落料——拉伸——成形”的復合模具。 一般拉伸比較大，形狀復雜的，不適合設計成復合模。
實現熱水壺發熱底盤的自動沖床機械手有以下好處：
1）無中間工序的在制品積壓。
2）有質量問題能立即暴露。
3）gong傷安全事故、成批的質量事故杜絕。
4）實現兩班倒，設備不休息。
5）生產效率提升，交期縮短并可準確計算。
6）提高企業形象
油壓機沖壓機械手是一種自動化設備，它模擬工人的取放料的動作，針對現有模具及沖床為基材進行研發。目的為了取代工人的工作，油壓機機械手有著效率比工人高，無人看管，連續不知疾勞的特點，成為沖壓行業生產必不可少的利器。
油壓機沖壓機械手只需要維護設備正常運行的換模檢修人員及普通的上下料工人，即可以滿足正常的日常生產，而且在物料的上料，快也就十幾分鐘上一次料，一個工人上三到四臺沖壓線的物料輕而易舉，也就是說，一個原本有二十臺沖床的的工廠，原本需要二十個沖壓工，現在只需要兩到三個人，就能正常運轉。換人換得*。這符合當前的市場經濟特點，因此油壓機機械手正影響著沖壓生產模式。
沖壓機械手，它可以模仿人的動作進行生產作業，用固定的程序進行抓取產品，搬運物品，這種操作上又簡單，又可以替代人工工作的機器是加工企業的選擇。如果您正在為招工難而頭疼，正在為員工事故而傷腦筋，歡迎來致電我們公司，當然，也歡迎來廠參觀，我們將用低成本為您創造更大的利益。
應用多工位連續沖壓機器人將多臺沖床、油壓機連接在一起，減少了連續沖壓的模具投資與高速沖床的投資，以普通的設備與模具實現自動化連續生產。升降機自動上料，可以與卷料自動開料系統連接; x軸機械手采用伺服電機驅動，z軸采用步進電機驅動，高速穩定; 材料可用真空吸取、電磁吸取;當然，其他的還是可以定制的。現在聯機沖壓機械手能夠取代人工進行工作，這無疑是給眾多的企業吃了一顆定心丸。
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