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機械爐排焚燒爐與流化床工業焚燒爐的工作原理
一：機械爐排工業廢物焚燒爐
作業原理：廢物經過進料斗進入歪斜向下的爐排(爐排分為枯燥區、焚燒區、燃盡區)，由于爐排之間的交織運動，將廢物向下方推進，使廢物順次經過爐排上的各個區域(廢物由一個區進入到另一區時，起到一個大翻身的效果)，直至燃盡排出爐膛。焚燒空氣從爐排下部進入并與廢物混合;高溫煙氣經過鍋爐的受熱面發生熱蒸汽，一同煙氣也得到冷卻，朂終煙氣經煙氣處理設備處理后排出。
二：流化床工業廢物焚燒爐
作業原理：爐體是由多孔分布板構成，在爐膛內參加很多的石英砂，將石英砂加熱到600℃以上，并在爐底鼓入200℃以上的熱風，使熱砂歡騰起來，再投入廢物。廢物同熱砂一同歡騰，廢物很快被枯燥、著火、焚燒。未燃盡的廢物比重較輕，持續歡騰焚燒，燃盡的廢物比重較大，落到爐底，經過水冷后，用分選設備將粗渣、細渣送到廠外，少數的中等爐渣和石英砂經過提高設備送回到爐中持續使用。
造成垃圾焚燒爐爐排斷火的原因
造成垃圾焚燒爐爐排斷火原因分析
經長期觀察爐排上各個區域垃圾燃燒的狀態并結合渣坑內爐渣的組成分析，認為導致熱灼減率偏高的主要原因如下。
(1)爐排速度過快或風量配比偏少，引起大塊(團)垃圾在主燃區未完全燃盡，或主燃區垃圾料層太厚不能燃盡，致使燃盡區仍然有大火存在的現象。
(2)垃圾含水率較高，干燥區(上爐排)的一次風量和風溫匹配不好，造成垃圾點火延遲，影響燃盡。
(3)垃圾在干燥區(上爐排)形成的縮聚體造成垃圾難以燃盡。垃圾中的低熔點物(如塑料等)在干燥區也容易縮聚或焦糊形成縮聚體。該廠兩段式爐排設立縱墻的作用是使垃圾從縱墻上跌落至燃燒區的過程中：一是干燥的垃圾更好的分散，生活垃圾焚燒爐，充分燃燒;二是摔碎包裹在垃圾上的焦糊外殼或縮聚體，使殼(體)內物質充分接觸火焰持續燃燒，但被封閉在縮聚體里的垃圾沒有得到充分干燥，若這種縮聚體較多，顯著降低燃燒區溫度，影響燃燒效果，且偶有發現團狀的料從縱墻上跌落后，并未被摔碎。
焚燒是將垃圾放入高溫爐中使可燃組分充分氧化的一種方法。所產生的熱量用于發電和供熱，由西屋公司和奧康納共同開發的垃圾轉化能源系統已經成功，焚燒系統的焚燒可以將7%的垃圾焚燒成干固體。焚燒效率達95%以上。同時，焚燒爐的熱量可將熱量轉化為蒸汽，可用于采暖、空調和蒸汽輪機發電。
公司引進國外*的垃圾焚燒技術，常見的垃圾、屠宰場、屠宰場、以及醫院等單位的特殊垃圾。焚燒垃圾的殘渣占焚燒前生物量的5%左右，是一種高質量的*鹽，生活垃圾焚燒爐報價，近年來，垃圾焚燒再生能源的技術越來越受到人們的重視。
焚燒的優點是減少效果好（燃燒后殘渣的體積減少了90%以上，重量減少了80%以上）。然而，根據美國的報告，焚燒廠的建造和生產成本非常昂貴。ost案例中，這些設備所產生的電力價值遠低于預期的銷售，給當地造成巨大的經濟損失。因為垃圾含有一些金屬，生活垃圾焚燒爐公司，焚燒是高度*的，鎮生活垃圾焚燒爐，造成兩個環境危害。焚燒需要發熱量。如果不超過3.35mj/kg，則必須增加助燃劑，這將增加一般城市的運行成本。
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