在位于唐山市郊的冀東水泥股份有限公司本部，一座數十米高的大型爐子正在一條新型水泥生產線上轟隆作業。7月13日，該公司一廠發電分廠發電值長孫樹巖告訴記者，這個爐子叫PH余熱鍋爐，是目前國內最為先進的純低溫余熱發電設備。
“PH余熱鍋爐的主要功能是轉化低溫余熱能量，實現節能和減排。”冀東發展集團生產技術部工程師李雪松介紹說，這套設備的發電過程是將給水通過PH余熱鍋爐和AQC余熱鍋爐，把水泥熟料生產線的低溫余熱熱能進行回收，使其轉化為蒸汽，再通過蒸汽管道導入蒸汽輪機，把熱能轉化為動能以驅動發電機快速轉動。“每套系統每年可為公司節約標煤3.14萬噸，減少二氧化碳排放量8.35萬噸，減少二氧化硫排放1080噸。同時發出6千伏高壓電，與電網并網，能為水泥生產提供25%的電量。”
“不更換發電設備，就難以杜絕污染物或有害氣體排放。”李雪松介紹，為了響應國家發展循環經濟和節能減排的政策，2008年4月，該公司投資5000多萬元對本部兩臺56噸補燃發電鍋爐進行了拆除，通過改造實現完全利用熟料生產過程中的低溫余熱進行發電，徹底解決了二氧化硫的排放和實現了二氧化碳的減排，僅此一項就年節標煤3.14萬噸。同時，當年還投入1300多萬元實施兩期電機、變壓器節電項目改造，實現節電效率8%-25%。
純低溫余熱發電從此拉開了節能攻堅戰役的序幕。據了解，從2008年4月起至2009年6月止，冀東水泥先后制定了12項具體節能措施，在30多條新型干法水泥生產線上，建設純低溫余熱發電機組總裝機容量172.4兆瓦，實現了年供電量11.74億千瓦時，年減排二氧化碳111.93萬噸、二氧化硫1.66萬噸，年節約標煤41.68萬噸，完成節能減排總投資約15億元。
2008年和2009年，公司連續被評為全省“‘雙三十’節能減排目標考核優秀單位”。“到‘十一五’末，冀東水泥熟料產能將達到1億噸，余熱發電總裝機容量將達到300兆瓦左右，余熱發電年供電量將達到20億千瓦時，年節約標煤71萬噸、年減排二氧化碳190萬噸、年減排二氧化硫2.81萬噸，在水泥窯純余熱利用方面將成為省內外水泥行業的龍頭企業和節能標桿。”李雪松說。
當前位置：
